স্লাজ ট্রিটমেন্টে, সমস্ত যান্ত্রিক ডিওয়াটারিং সরঞ্জামের দক্ষতার সাথে পরিচালনার জন্য ফ্লোকুলেশন হল অপরিহার্য পূর্বশর্ত।
বেল্ট ফিল্টার প্রেস, ড্রাম থিকনার, স্ক্রু প্রেস, সেন্ট্রিফিউজ বা একটি সমন্বিত ডিওয়াটারিং সিস্টেম ব্যবহার করেই হোক না কেন, সরঞ্জামে প্রবেশের আগে স্লাজকে পর্যাপ্ত পরিমাণে ফ্লোকুলেশনের মধ্য দিয়ে যেতে হবে, যা স্থিতিশীল এবং সুগঠিত ফ্লোক তৈরি করবে।

এই গুরুত্বপূর্ণ ধাপটি সম্পন্ন হলেই কেবল ডিওয়াটারিং সিস্টেমটি তার কাঙ্ক্ষিত কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারবে, উচ্চতর থ্রুপুট, ডিওয়াটারড স্লাজের আর্দ্রতা কম এবং পরিচালন খরচ কমাতে পারবে।

১. ফ্লোকুলেশন কেন এত গুরুত্বপূর্ণ?

ফ্লোকুলেশন কোনও নির্দিষ্ট রাসায়নিক পদার্থ নয় বরং কঠিন-তরল পৃথকীকরণের আগে একটি প্রাক-চিকিৎসা প্রক্রিয়া।
এর উদ্দেশ্য হল রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে কাদার সূক্ষ্ম কণাগুলিকে বৃহত্তর এবং আরও ঘন ফ্লোকে একত্রিত করার অনুমতি দেওয়া, যাতে তারা:

• মাধ্যাকর্ষণ বা চাপের মাধ্যমে ঘন এবং সহজেই জলশূন্য হতে পারে

• খুব বেশি সূক্ষ্ম থাকবেন না এবং জলের প্রবাহের সাথে সাথে পালিয়ে যাবেন না।

সংক্ষেপে:স্থিতিশীল ফ্লোক ছাড়া, কার্যকরভাবে জল অপসারণ করা সম্ভব নয়।

2. দুর্বল ফ্লোকুলেশনের ফলে কী কী সমস্যা হয়?

যখন ফ্লোকুলেশন অপর্যাপ্ত হয়, তখন ডিওয়াটারিং করার সময় নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি দেখা দিতে পারে:

স্লাজ কেকে কম কঠিন পদার্থ এবং উচ্চ আর্দ্রতা:
ঢিলেঢালা ফ্লক কাঠামো যন্ত্রের চাপ প্রয়োগের ক্ষমতা হ্রাস করে, যার ফলে জল অপসারণ কঠিন হয়ে পড়ে।

বর্ধিত রাসায়নিক ব্যবহার এবং উচ্চতর পরিচালন ব্যয়:
যখন ফ্লকুলেশন খারাপভাবে কাজ করে, তখন অপারেটররা প্রায়শই ডোজ বাড়ায়, তবুও ডিওয়াটারিং কর্মক্ষমতা সীমিত থাকে।

স্লাজ ক্যারি-ওভার, ফ্লক ব্রেকআপ এবং টার্বিড ফিল্টারেট:
সূক্ষ্ম কণাগুলি ফিল্টারেটের সাথে ধুয়ে যায়, যা এটিকে মেঘলা করে তোলে এবং সম্ভাব্যভাবে সরঞ্জামের ভিতরে বাধা বা ক্ষয় সৃষ্টি করে।

সরঞ্জামের দক্ষতা হ্রাস বা অস্থির অপারেশন:
অস্থির ফ্লকুলেশন পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে শৃঙ্খল প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করতে পারে, যা পুরো সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করে।

ফ্লোকুলেশন পরীক্ষা করা

                            ডানদিকের ফ্লকুলেশনের ফলাফলটি উন্নত।

৩. ভালো ফ্লোকুলেশন কীভাবে সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা উন্নত করে?

উচ্চতর কঠিন পদার্থের পরিমাণ:
ঘন ফ্লোকগুলি চাপ, মাধ্যাকর্ষণ বা শিয়ার বল দ্বারা জলকে আরও সহজে বহিষ্কার করতে দেয়।

আরও স্থিতিশীল থ্রুপুট:
সুগঠিত ফ্লকগুলি অপারেশন চলাকালীন অক্ষত থাকে, উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে এবং ধারাবাহিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

কম পরিচালন খরচ:
কার্যকর ফ্লকুলেশন রাসায়নিকের মাত্রা হ্রাস করে, ফিল্টার বেল্ট ধোয়া কমিয়ে দেয় এবং যান্ত্রিক ক্ষয় হ্রাস করে।

পরিষ্কার পরিস্রুত:
কণাগুলি পানির সাথে বেরিয়ে যায় না, ফলে পরিষ্কার পরিস্রাবণ তৈরি হয় যা প্রবাহের প্রক্রিয়াকরণ এবং সম্মতির সুবিধা দেয়।

৪. হাইবার সরঞ্জাম এবং ফ্লোকুলেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে শক্তিশালী সমন্বয়

গত দুই দশক ধরে, হাইবার কাদা ঘনকরণ এবং জল অপসারণের সরঞ্জামগুলির গবেষণা এবং উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:

• বেল্ট-টাইপ স্লাজ ঘনকারী
• ড্রাম-টাইপ স্লাজ ঘনকারী
• সমন্বিত ঘনকরণ এবং জল অপসারণ ইউনিট
• বেল্ট ফিল্টার প্রেস, স্ক্রু প্রেস এবং অন্যান্য কঠিন-তরল বিচ্ছেদ ব্যবস্থা

এই সমস্ত প্রয়োগে, সঠিক ফ্লকুলেশন হল উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন অপারেশনের ভিত্তি।
অতএব, যদিও আমরা ফ্লকুল্যান্ট বিক্রি করি না, আমরা প্রকল্পের সময় সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করি, যার মধ্যে রয়েছে:

• গ্রাহকদের পাইলট পরীক্ষায় সহায়তা করা যাতে ডোজিং পয়েন্ট, মিশ্রণের সময় এবং ডোজ মূল্যায়নের মতো সর্বোত্তম ফ্লোকুলেশন অবস্থা নির্ধারণ করা যায়।
• আমাদের মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ডোজিং, মিশ্রণ এবং রাসায়নিক প্রস্তুতি সরঞ্জামের জন্য সিস্টেম ডিজাইন প্রদান করা।
• সাইটে থাকা কাদার বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে পেশাদার সুপারিশ প্রদান করা

ব্যাপক প্রক্রিয়া নির্দেশিকা এবং সুসংগত সরঞ্জাম সমাধানের মাধ্যমে, আমরা গ্রাহকদের স্থিতিশীল, নিয়ন্ত্রণযোগ্য এবং দক্ষ ফ্লোকুলেশন অর্জনে সহায়তা করার লক্ষ্য রাখি।আগেকাদা পানি নিষ্কাশন ব্যবস্থায় প্রবেশ করে।